機械設計零件設計常用材料及其選用原則 | 材質選用
一、機械零件的常用材料1、黑色金屬鑄鐵：灰鑄鐵——良好的切削加工性和減震性，常用作機座和機架球墨鑄鐵——強度高、耐磨性好，減震性，抗衝擊→曲軸、齒輪可鍛鑄鐵——馬口鐵，強度和塑性較高，當零件尺寸小，形狀複雜，而不能用鑄鋼或鍛鋼製造時鑄鋼——鑄造性比鑄鐵差，但比鍛鋼和軋制鋼好，用於重載零件鑄造。
強度性比鑄鐵好，但比鍛鋼和軋制鋼差（組織沒那麼緻密）鑄鋼：碳素鑄鋼；低合金鑄鋼；中合金鑄鋼；高合金鑄鋼碳鋼與合金鋼——應用最廣泛碳鋼：普通碳鋼；優質碳鋼（化學成份比較穩定）2、有色金屬——有減摩、抗腐蝕、耐熱性、電磁性等較好a)鋁合金——重量輕、導熱導電性較好、塑性好、抗氧化性好高強度鋁合金強度可與碳素鋼相近，可作承載零件，在飛機、汽車及其他行走機械上有廣泛應用。
橡膠——彈性、絕緣性好，常用作彈性元件和密封元件、減震元件塑料——輕、易加工成形、減摩性好，強度低，可作為普通機械零件、絕緣體陶瓷——電熱性好，硬度高4、複合材料二、機械零件材料選用的原則要考慮三個方面的要求1、使用要求（首要考慮）：1）零件的工況；2）對零件尺寸和質量的限制；3）零件的重要程度2、工藝要求：1）毛坯製造；2）機械加工；3）熱處理3、經濟性要求：1）材料價格；2）加工批量和加工費用；3）材料的利用率；4）局部品質原則5）替代（儘量用廉價材料來代替價格相對昂貴的稀有材料）。
另外，還要考慮當地材料的供應情況點我分享到Facebook相關文章碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。
除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的矽，以及錳、磷、硫等元素。
機械零件是指組成機器的不可拆分的基本單元，如螺栓、螺釘、鍵、帶、齒輪、軸、彈簧、銷等。
例如，當強度為主要要求時，可選用強度較高而價格較貴的材料，也可用強度較差而價廉的材料代替，而將結構尺寸適當加大；當耐磨或耐腐蝕為主要要求時，可以不選用耐磨性或防腐性好的材料而選用較差的材料進行各碳素結構鋼-碳素結構鋼又稱普通鋼，在國家標準中，按照屈服強度分為四個級別，其鋼號對應為Q195，Q215，Q235和Q275，其中Q代表屈服強度，數字為了屈服強度的下限值，數字後面標註的字母A、B、C、D表示鋼材等級，即硫、磷質量分數不同，A級鋼中硫、磷含量最高，D級鋼中硫、磷含以鋁為基的合金總稱。
主要合金元素有銅、矽、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。
鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。
金屬材料分為黑色金屬和有色金屬兩大類。
一、黑色金屬材料的類型及應用（一）碳素結構鋼1.碳素結構鋼的分級。
按照屈服強度的下限值將其分為四個級別，Q195、Q215、Q235和Q275。
2.碳素結構鋼的特性及用途碳素結構鋼具有良好的塑性和韌性，易於成型和焊接。
粉末冶金與壓鑄之間的選擇，往往是零件大小或材料要求的問題，而不是經濟問題。
常用的壓鑄材料是鋁合金、鎂合金及鋅合金，在有限的範圍內也採用銅合金壓鑄件。
鐵合金與不鏽鋼由於熔點高，宜採用粉末冶金工藝。
粉末冶金與傳統粉末冶金零件、金屬注射成型零件相比，壓鑄件的尺寸可能相同或者大得多。
摘要：鋁材由鋁和其它合金元素製造的製品。
主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。
鋁材密度是多少？鋁型材密度多大？下面就隨小編一起來了解一下吧！鋁的密度純鋁的密度是2.7×10³kg/m³或者2.7g/cm³；業用鋁2.7可鑄鋁合金灰鑄鐵7.0白口鑄鐵7.齒輪鍛件的材料種類很多，在選擇時應考慮的因素也很多。
一般情況下，齒輪鍛件的工作條件不同，輪齒的破壞形式不同，是確定齒輪強度計算準則和選擇材料與熱處理的根據。
齒輪鍛件產品齒輪鍛件的材料首先要滿足工作條件的要求。
鋁合金根據其成分和工藝性能可以分為鑄造鋁合金和變形鋁合金兩大類。
防鏽鋁被用來製作抗腐蝕及受力不大的零部件，如油管、油箱、柳釘等。
一、金屬材料分為黑色金屬材料和有色金屬材料，黑色金屬材料包括：1、碳素結構鋼；2、低合金結構鋼；3、鑄鋼和鑄鐵；4、特殊性能低合金高強度鋼。
另外通常將鋼鐵以外的金屬及合金統稱為有色金屬，如銅、鋅、鎳、鋁、鎂、鈦等。
二、碳素結構鋼具有良好的塑性和韌性，易於成型和焊接。
在日常生產加工的過程中避免不了用什麼樣的刀片加工什
強度性比鑄鐵好，但比鍛鋼和軋制鋼差（組織沒那麼緻密）鑄鋼：碳素鑄鋼；低合金鑄鋼；中合金鑄鋼；高合金鑄鋼碳鋼與合金鋼——應用最廣泛碳鋼：普通碳鋼；優質碳鋼（化學成份比較穩定）2、有色金屬——有減摩、抗腐蝕、耐熱性、電磁性等較好a)鋁合金——重量輕、導熱導電性較好、塑性好、抗氧化性好高強度鋁合金強度可與碳素鋼相近，可作承載零件，在飛機、汽車及其他行走機械上有廣泛應用。
橡膠——彈性、絕緣性好，常用作彈性元件和密封元件、減震元件塑料——輕、易加工成形、減摩性好，強度低，可作為普通機械零件、絕緣體陶瓷——電熱性好，硬度高4、複合材料二、機械零件材料選用的原則要考慮三個方面的要求1、使用要求（首要考慮）：1）零件的工況；2）對零件尺寸和質量的限制；3）零件的重要程度2、工藝要求：1）毛坯製造；2）機械加工；3）熱處理3、經濟性要求：1）材料價格；2）加工批量和加工費用；3）材料的利用率；4）局部品質原則5）替代（儘量用廉價材料來代替價格相對昂貴的稀有材料）。
另外，還要考慮當地材料的供應情況點我分享到Facebook相關文章碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。
除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的矽，以及錳、磷、硫等元素。
機械零件是指組成機器的不可拆分的基本單元，如螺栓、螺釘、鍵、帶、齒輪、軸、彈簧、銷等。
例如，當強度為主要要求時，可選用強度較高而價格較貴的材料，也可用強度較差而價廉的材料代替，而將結構尺寸適當加大；當耐磨或耐腐蝕為主要要求時，可以不選用耐磨性或防腐性好的材料而選用較差的材料進行各碳素結構鋼-碳素結構鋼又稱普通鋼，在國家標準中，按照屈服強度分為四個級別，其鋼號對應為Q195，Q215，Q235和Q275，其中Q代表屈服強度，數字為了屈服強度的下限值，數字後面標註的字母A、B、C、D表示鋼材等級，即硫、磷質量分數不同，A級鋼中硫、磷含量最高，D級鋼中硫、磷含以鋁為基的合金總稱。
主要合金元素有銅、矽、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。
鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。
金屬材料分為黑色金屬和有色金屬兩大類。
一、黑色金屬材料的類型及應用（一）碳素結構鋼1.碳素結構鋼的分級。
按照屈服強度的下限值將其分為四個級別，Q195、Q215、Q235和Q275。
2.碳素結構鋼的特性及用途碳素結構鋼具有良好的塑性和韌性，易於成型和焊接。
粉末冶金與壓鑄之間的選擇，往往是零件大小或材料要求的問題，而不是經濟問題。
常用的壓鑄材料是鋁合金、鎂合金及鋅合金，在有限的範圍內也採用銅合金壓鑄件。
鐵合金與不鏽鋼由於熔點高，宜採用粉末冶金工藝。
粉末冶金與傳統粉末冶金零件、金屬注射成型零件相比，壓鑄件的尺寸可能相同或者大得多。
摘要：鋁材由鋁和其它合金元素製造的製品。
主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。
鋁材密度是多少？鋁型材密度多大？下面就隨小編一起來了解一下吧！鋁的密度純鋁的密度是2.7×10³kg/m³或者2.7g/cm³；業用鋁2.7可鑄鋁合金灰鑄鐵7.0白口鑄鐵7.齒輪鍛件的材料種類很多，在選擇時應考慮的因素也很多。
一般情況下，齒輪鍛件的工作條件不同，輪齒的破壞形式不同，是確定齒輪強度計算準則和選擇材料與熱處理的根據。
齒輪鍛件產品齒輪鍛件的材料首先要滿足工作條件的要求。
鋁合金根據其成分和工藝性能可以分為鑄造鋁合金和變形鋁合金兩大類。
防鏽鋁被用來製作抗腐蝕及受力不大的零部件，如油管、油箱、柳釘等。
一、金屬材料分為黑色金屬材料和有色金屬材料，黑色金屬材料包括：1、碳素結構鋼；2、低合金結構鋼；3、鑄鋼和鑄鐵；4、特殊性能低合金高強度鋼。
另外通常將鋼鐵以外的金屬及合金統稱為有色金屬，如銅、鋅、鎳、鋁、鎂、鈦等。
二、碳素結構鋼具有良好的塑性和韌性，易於成型和焊接。
在日常生產加工的過程中避免不了用什麼樣的刀片加工什